龙泉宝剑是锻制而成的，为什么称“铸剑”？又称制剑匠师为“铸剑师”呢？

古文献中历来有“铸剑”一词，最早见于春秋末的史书《国语》：“美金以铸剑戟”。“美金”即青铜，意思是说青铜可以铸剑、戟。青铜剑的铸造方法大体上包括：制范，制作有剑型的型范；熔炼青铜溶液；浇铸，将青铜熔液浇灌入剑范，冷却凝固，铜剑成形；刮削修正，砥砺开刃。这个制青铜剑的技术过程就称为“铸剑”。青铜剑自商代始，历经春秋战国，至汉代才完全为钢铁剑所取代，占据战争舞台长达千年。因此，在一些古代典籍和文学作品中，“铸剑”一词屡见不鲜，久而久之成了制剑的代名词。而钢铁剑非锻造无以成就，仍称为“铸剑”，是古人沿袭旧说的习惯称谓，一直沿用至今。龙泉宝剑的锻造工艺十分复杂，大致有钢板直接机械加工成形量产刀具，纯手工制作的刀具，制作过程大致可以分为整体设计 、 剑身的锻造、 剑身的磨砺 、 剑鞘的制作、 装具的制作、 整体的装配六大部分。

1、龙泉剑的结构以及各部分配件的名称

由于剑的朝代不同其形制、装具有些不同，其结构大致可分为剑身、剑鞘、装具几个部分

剑身：按剑的长短可以分为长剑短剑，双面开锋，后宽前窄，开锋不开刃，中间起脊。有的剑身为增强刚度，减轻重量，开有血槽也称‘饮血’。剑的剖面形状也不同，八面、六面、四面。八面剑身重量大适合劈砍不利切割，六面与八面比较强度稍差，但是切割能力优于八面结构。四面便是最轻的，适合武术锻炼，一般适合镇宅避邪。

剑柄：剑身手持部分称为剑柄，主要由剑首、握柄、剑镡（又称剑挡、剑格、护手）等组成。

剑鞘：剑鞘是保护剑刃的壳体，与剑的整体配套，看上去协调大方。剑鞘一般由木质材料制作，上等的好剑配好木料制作，内贴软木胎有助于保护剑身，避免剑身与硬木直接摩擦导致剑身磨花。剑鞘外配装具，从上至下分别由鞘口、上箍、中箍、下箍、鞘尾（汉剑称剑镖）组成，材料大部分由铜用失蜡法铸造，精品用铁雕刻所需要的图案，还可以鎏金银、错金银等不同的装饰工艺。剑身以外的辅助配件都可以称之为装具。   

2、宝剑制作的工具龙泉宝剑由传统的工艺打造所需要的工具大致可以分为锻工工具、木匠工具、装具师工具、装配师工具四类锻造工具:

锻造炉 传统锻造炉由砖或石块砌成，炉膛与打制农具的开口炉比较相对较深，大约80厘米深，下有火路利于通风与燃尽碳料的灰烬的排放。炉外搭有平台可放置一些所需工具。炉壁开有风管与风箱连接使用。

风箱：传统风箱由木板拼成，外有拉手，通过推拉拉手可以向炉膛内鼓风，使炉内火焰更旺，使剑条达到需要锻打粘合或成形的温度。

铁砧：由铸铁浇铸而成，用于坯料的锻打之用。

铁锤：打剑条徒弟用的是大锤，一般有十二斤、八斤两种。师傅掌小锤的重量一般四斤。

辅助工具：夹剑条的各种铁钳、斩刀、削刀、锉刀；热处理时蘸火用的木桶等。

木工类工具：主要有木锯、刨子、凿子、画线笔等。

装具类工具：

（1）铜装铸造类

熔化器皿及加热工具 主要用于失蜡铸造，可以熔蜡的盆 、罐类及加热用的热源，熔化铜用的厚铁碗 、 硼砂。

雕刻刀 用于失蜡铸造蜡模的雕刻制作。

石膏 用于形腔的成型与制作。

（2）铁装雕刻类

铁板的裁剪、修形、打磨工具 丝锯 锉刀 台钳

铁板的焊接工具 氧气焊 传统的电焊成型装具的雕刻类工具 各种手工雕刻刀

3、宝剑的制作工序

剑身的锻造：钢材的配置-花纹钢的锻造-根据要求开始剑条的打制即复合（包钢或夹钢）-剑条的修形-铲削-蘸火（淬火）回火-调正-磨砺-装配-拆下重新磨过（装配过程中如果有碰伤）-胶接-整理-作品完成。）

剑鞘的制作: 剑鞘一般要求材质与剑柄材质选用同种木材最好是同一材料上的，这样花纹、颜色和谐美观。

配料-开片-开槽-修正-贴片-胶接-修外形

装具配置：（以铁装为例）：按照鞘的尺寸裁出铁板出-折成所要形状-焊接-打磨-雕刻-修饰（煮黑、鎏金银、错金银等）

整体装配：高档手工剑的装配要求很高，只有手艺纯熟的老师傅才能担当，因为这是一把好剑成功的最后一步，稍有差错就会影响整体美观、强度等。

（1）剑身的锻造 一把剑的精要之处便是剑条的锻制，钢材的配料是否合理，锻合、复合、热处理技术、是否高超。剑身的锻造分为热锻和冷锻。热锻一般由两个人进行，师傅掌小锤主管掌钳，拉风箱，添木炭，随时观察炉内火候情况（锻件的红热程度）掌握始锻温度和终锻温度，不时翻滚移动锻件，当火候合适，师傅便左手掌钳快速抽出红热的锻件放于铁砧的凸面处，右手在铁砧的平面出叮的一敲，徒弟根据打的要求选择使用锤子的哪一端，要眼疾手快，和师傅要心有灵犀，俗话说打铁亲兄弟就是这意思，不用师傅多说打长还是打宽还是锻合来选锤子控制力道。打长与打宽徒弟只往铁砧的凸面中心打就是了，力量要均、锤要平、动作要连贯。如果是锻合就要轻打快打，直至不冒火花停止锻打，但这时候师傅会用小锤来指导何时开始打，何时停止。

配料:一把好剑条钢材占三成热处理占七成，所以如何选材配料是很重要的。古代的宝剑是以铁砂为原料练出块炼铁，再用这种铁进行渗碳锻打工艺炼成百炼钢，使钢纯净来锻造宝剑，由于钢在反复揉打过程中会导致含碳量不均一以至于出现不花纹，揉打方法不同花纹也就不一样。而如今冶炼钢的技术水平远远高于古代，已有现成的钢材选用。

锻合:将选好的两种或几种含碳量不同的钢板穿插叠加在一起组成坯料，选用钢板含碳量要求不能差太远这样不利于粘合，也不能差太少这样打出的花纹不明显。将坯料放入炉中加热，并用鼓风机吹风使温度达到1350度左右钢材的表面会有一层熔化的铁浆，这时可以看到坯料有大量火花哧哧冒出，这时师傅快速取出坯料放入盛有黄土的容器粘上粘土，放到铁砧开始锻打，徒弟用大锤师傅用小锤，速度要快要轻，在快要停止冒火花之前停止锻打，因为铁浆已经凝固不能粘合。再把坯料放进炉中加热依此类推锻打十余次左右，根据想要花纹形状选择锻打折叠方式，可叠可纽。

复合:复合便是指夹钢或者包钢工艺，为了使剑达到刚柔相济的优良性能而采取的工艺。剑的夹钢结构便是两边是含碳量低的花纹钢，中间是含碳量高的硬钢。将两片花纹钢或铁中间加一层高碳钢做成坯料，放入炉中加热，大约达到与锻合一样的温度将软硬钢锻合，当锻合完成开始锻打坯料，这时需要的温度要低得多，达到很红状态开始锻打，直至打出剑条行形，冷锻平直。修形 用铲刀、削刀、锉刀依次修形，将剑脊修直，两边刃大约留有1.5毫米左右厚度。

蘸火:一把宝剑最重要的的也是最难控制的一步，将剑条放入炉火中加热，达到红的发粉时快速取出垂直插入冷却介质，可油淬可水淬，油淬韧性好硬度稍差，水淬弹性好硬度高韧性稍差，传统的龙泉宝剑都是水淬，龙泉依山傍水矿质资源丰富，水质清冽用此地的水淬剑身得到的宝剑锋利无比。

回火蘸火以后由于剑身热胀冷缩原理，剑身内部残余内应力，这种应力使剑身的冲击韧性大大降低。所以要回火，将剑条放入炉中烤直至剑身发黄为止，回火后硬度大致没有影响但韧性得到很大提高。调正 由于是百炼钢的剑有层数，蘸火后软硬不同，受力不均一致使剑身发生弯曲这时可以放到铁砧上面敲打，直至平直为止。

磨砺:剑身的磨砺由专业的磨刀师傅完成，先粗磨然后细磨，再精磨。磨石在古代时候用的是天然的磨刀石，龙泉称之为亮石，由于亮石本身的细腻程度并不是很好，所以利用亮石磨砺出的宝剑的光泽度也并不是很高，所以差不多已经没有谁会去用很难找到的亮石了，现如今龙泉用的磨刀石大部分是合成产品，但是这些合成产品的性能还算优越，尤其是精磨出的宝剑清光闪闪、寒气逼人。

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